XK-550 Kauçuk Karıştırma Değirmeni Makinesi 110Kw Açık Değirmen Kauçuk Karıştırma

Fabrika Doğrudan Satış Kauçuk Karıştırma Makinesi Kauçuk İşleme için Açık Karıştırma Makinesi

Ekipmanın uygulanması ve çalıştırılması gereksinimleri

1.1 Ana uygulama: Karıştırma değirmeni esas olarak kauçuk bileşiklerini ısıtmak, karıştırmak ve yapıştırmak, ayrıca ham kauçuk plastikleştirmek, karıştırmak ve yapıştırmak için kullanılır.

1.2 Uygulama gereksinimleri A. Sürüş ortamı: yükseklik <1000m,

Sıcaklık: 5°C-40°C, maksimum nispi nem %95

B. Güç kaynağı: AC380V, 50Hz, 3 fazlı

C. Soğutma suyunun basıncı: 0.2-0.4Mpa

Soğutma suyunun sıcaklığı: <25°C±3°C

2 Ana teknik parametreler

Rulo çapı 550 mm

Rulo çalışma uzunluğu 1530mm

Parti kapasitesi 50-65kg

Ön rulo yapısı delinen rulo & yumuşak

Arka rulo yapısı düz rulo merkezi soğutma

Ön yuvarlama doğrusal hızı 28 veya 31m/min

Ruloların hız oranı 1:1.2 veya 1:1.09

En fazla 16 mm.

Ana motor gücü AC110kw

Soğutma suyu basıncı 0.2-0.4Mpa

Motorlu yağ pompası

Kalıcı veya manuel hareketli stok rehberi türü

Motorlu veya hidrolik stok karıştırıcı tipi

Genel boyutlar ((L*W*H) 6500x2000x2300mm

Yaklaşık 23000 kg ağırlık.

3. Tedarik aralığı

Ana gövde (yatağın yatağı, çerçeve ve rulo dahil) 1set

Nip ayarlama cihazı ve güvenlik cihazı 1set

Birleştirme 1set

Düğme azaltıcı ve yağlama sistemi 1set

Yağ yağlama sistemi 1set

Rulo sıcaklığını ayarlayan cihaz 1set

Acil durma cihazı 1set

Ana motor 1 set

Elektrikli kontrol sistemi 1set

Parça bağlama ve sabitleme çubukları 1 set

Temel vidalar 1 set

4 Son kullanıcı tarafından hazırlanan aşağıdaki öğeler

A. Güç kaynağından elektrik kontrol dolabına güç kabloları ve elektrik kabloları

Elektrikli kontrol dolabı ve değirmen ana motoru.

B. Döner eklemlerin dışındaki tüm borular.

5 Üretim ve teknik standartlar

5.1 Roller: Nikel, Krom ve Molibdenden, soğutulmuş dökme demirden yapılmıştır

Merkez kaçak dökme, yuvarlak yüzey sertleştirilmiş katman derinliği 10-15 mm'ye kadar,

Sertliği HS73±2 civarındadır.

5.2 Rulo rulmanı ve mühürleme: 8 adet çift sıra silindirli rulo rulmanı, 4 adet daha fazla itiş rulmanı, her makine için 12 adet rulman,Bu da enerji tüketimini %10-15 oranında tasarruf ettirebilir., yağlama yağı 20-25% azalır.

Her bir rulman evi için iki sıra silindirli rulo rulmanları

5.3 Rulo rulmanı yağlama: motorlu otomatik yağ pompası.

5.4 Taşıma evi: yalıtım ısıtma işlemi ve işleme yoluyla dökme çelik veya dökme demirden yapılmış, yağlama delikleri rezerve edilmiş.yalıtım ısıtma işlemi taşıma evi

5.5 Nip ayarlama cihazı: motorlu nip ayarlama sistemi, hem tek ayarlama hem de çoklu ayarlama mevcuttur.

5.6 Çerçeve: dökme demirden yapılmış veya ısıtıcı işleme ve işleme ile üretilmiştir.

5.7 Yatak plaka: Entegre kaynak yapısı, yüksek kaliteli U çelikten ve ısınma işleminden ve işlenmesinden sonra inşaat çeliklerinden yapılmıştır.

5.8 Stok rehberi: sabit tip.

5.9 İletişim sistemi: tam kapalı tahrik, koplamalar yoluyla, vites azaltıcı ((tek giriş ocağı ve tek çıkış ocağı), tahrik ocağı ve sürtünme ocağı,Ana motor iki ruloyu farklı hızlarda göreceli olarak döndürür.Bu nedenle, plastikleme, karıştırma veya tabakalama gerçekleştirilebilir.

5.10 Rulo sıcaklığını ayarlayan cihaz: üst düzey döner eklemlerden ve delinen püskürtme nozellerine sahip paslanmaz çelik borudan oluşur.

5.11 Acil durma ve frenleme cihazı: enerji tüketimi yöntemi kullanılır

Çerçeveye 3 tane acil durma düğmesi yerleştirilmiş.

Eğer acil bir durum ortaya çıkarsa, yuvarlama dönümü düğmeyi geçmeyecek

1/4 daire ve ana motor geriye 1/4 daire sonra 2 saniye içinde.

Bu arada, bu değirmen elektrik-hidrolik fren sistemi ile donatılmıştır.

Ekipmanın güvenlik yeteneğini önemli ölçüde arttırır.

İp çekme / göğüs çubuğu, ayak pedalı, güvenlik koruma çubuğu hepsi mevcut.

5.12 Stock pan: üst düzey paslanmaz çelik plaka ile kaynaklanmıştır.

5.13 ana motor çalıştırılıyor.

5.14 kesme cihazı: 2 adet manuel düz kesme.

5.15 Aktif karıştırıcı: motorlu veya hidrolik tip.Motorlu tip aktif karıştırıcı